2019/08/21

電磁コア&インシュレーター(ボビン)の製作

 

 

開発試作アリスでは、開発モーター試作品の製作を

得意としています。

 

 

 

電磁コアの試作は、ご指定のケイ素鋼鈑を使って積層

製作します。

 

厚さとグレード指定をいただければ入手可能かを判断できます。

 

積層コアの試作ではカシメやレーザー溶着での対応となります。

 

 

 

 

絶縁カバー、インシュレーター、ボビンは切削加工やアルミ試作

金型を使った成形で製作致します。

 

材質はPPS,PBT、ナイロンなどガラス繊維入りです。

 

巻線や樹脂モールドも対応致します。

 

 

 

自動車や家電、設備などのモータ開発は、ぜひアリスにお声かけ下さい。

 

 

 

 

本国内で無期限で働き続けられる在留資格を持つ優秀な

エンジニアたち。

 

長期雇用を実現します。

 

エンジニアや技能実習生はアンサーアンサーが手配致します。

 

お気軽にお声かけ下さい。

 

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有料職業紹介ブランド「ANSWER×ANSWER」

許可番号:27-ユ-302440

TEL:06-6147-6088

E-mail: info@o-biz.jp

https://maido-navi.com/page.php?ac=a1454996930

 

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2019/08/21

ベトナムハノイで金属部品を創る

 

 

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカなどのプラスチック

樹脂素材を切削加工して試作品、治具、部品を製作しています。

 

 

 

SUSや鉄の部品はベトナムのハノイで製造します。

 

輸送費をプラスしても日本の半額以下の価格や人も設備も多いので

納期は早いところがメリットです。

 

先日も、価格は中国に勝り、納期は中国の半分で納品できました。

 

品質は当然変わりません。

 

 

 

製缶や金属加工は日本もこんな感じで作業されています。

 

もうベトナムも日本も変わらないように思います。

 

 

 

 

加工設備も日本メーカーのものなので品質は当然変わりません。

 

 

 

 

過酷な作業も3交代で生産効率をアップされています。

 

 

 

 

 

もう日本は一部最先端の会社以外は追いつかれています。

 

事実を認め、もう一度技術の向上や職人の育成をしていく事が急務です。

 

自分たちは特別なんだと言う裏付けのないプライドを捨てて勝負しないと

負け勝負となります。

 

 

 

 

本国内で無期限で働き続けられる在留資格を持つ優秀な

エンジニアたち。

 

長期雇用を実現します。

 

エンジニアや技能実習生はアンサーアンサーが手配致します。

 

お気軽にお声かけ下さい。

 

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有料職業紹介ブランド「ANSWER×ANSWER」

許可番号:27-ユ-302440

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2019/08/20

■TPX☆ポリメチルペンテン(PMP)

 

 

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、鉄、ステンレス、真鍮などの

金属素材やPPS、PBT、ポリカなどの樹脂素材を切削加工して

試作品、治具、部品を製作しています。

 

 

 

 

TPXと呼ばれるポリメチルペンテン(PMP)。

 

高温で使用できる透明素材です。

 

沸騰水の中でも加熱分解しないので、医療でのスチーム滅菌で使えます。

 

透明素材の弱点である耐薬品性も高い。

 

 

 

低誘電特性も優れています。

 

食品衛生法、FAD規制、PIM規格に適合した材料で構成されています。

 

画像の左側がポリカ。

 

右側がPMPとなります。

 

(株)アリスでは、切削加工や射出成形で試作や部品の製作をしています。

2019/08/20

ベトナム人採用のプロ「A×A」☆ボーダレスな開発ものづくりの世界

 

 

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅,真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカなどのプラスチック

樹脂素材を切削加工して試作品、治具、部品を製作しています。

 

 

 

 

開発試作アリスの内製はメインで開発試作品の製作や生産ライン

や部品検証・組立用治具、小ロット多品種の部品を製作しています。

 

 

 

 

水牛のお店で食事。

 

ベトナムの発展速度は凄まじい。

 

富裕層が増えて、インフラも来る度に整っていきます。

 

ベトナムの人を紹介や技能実習生の受入をしていますが、後5年間。

 

長くて8年間で日本に来る人は急激に減ると予測しています。

 

 

 

 

ベトナムの環境が追い付いて良くなれば、外国に出稼ぎには行きません。

 

今の中国に追い付きます。

 

他の発展途上国も同じです。

 

これから人口が急激に増加すると言われるミャンマーも同じ。

 

インドネシアやスリランカも同じ。

 

10年後か15年後には追い付きます。

 

 

 

 

外国人雇用はあくまでも今を乗り切る手段。

 

10年滞在して帰化すればもう日本人なので長期で勤めてくれる

人は外国人雇用ではありません。

 

 

 

 

もう日本は裕福とは言えません。

 

早く体制を整え海外に負けないタフさとハングリー精神を取り戻し、

もう一度発展途上国だと認識。

 

日本と言う国を愛して発展に寄与していかないと大変な事になると

考えています。

 

 

 

 

 

開発ものづくりの世界は、とっくに国境がなくボーダレスワールド。

 

日本だけでなく、海外の開発関連の会社も視野に入れておく必要があります。

 

もうグローバルスタンダードとしての世界基準でものづくりしていないと

通用しません。

 

アリスでも当然、世界でも通用するビジネスモデルを構築。

 

グローバルスタンダードでの開発試作のものづくりを行っています。

 

 

 

開発ものづくりはお気軽にお声かけ下さい。

 

本国内で無期限で働き続けられる在留資格を持つ優秀なエンジニアたち。

 

長期雇用を実現します。

 

エンジニアや技能実習生はアンサーアンサーが手配致します。

 

お気軽にお声かけ下さい。

 

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有料職業紹介ブランド「ANSWER×ANSWER」

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2019/08/19

開発モータの電磁コア製作におけるベトナムハノイの実力

 

 

 

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカなどのプラスチック

樹脂素材を切削加工して試作品、治具、部品を製作しています。

 

 

 

 

 

この画像はベトナムハノイのブラシレスDCモータ製造会社の電磁コアです。

 

外径Φ100ぐらいからΦ300ぐらいまでの製品がありました。

 

試作から量産まで対応しています。

 

 

 

プレス加工してから治具で精度を高めて積層。

 

カシメやピン打ち、レーザー溶着して接着します。

 

工場では2メートルほどの巨大な電磁後半を積層して

電磁コア作りをしていました。

 

 

 

オール自動ラインでは難しいCNC加工機+ハンドメイドの

融合したのが電磁コアの製造となります。

 

 

 

本国内で無期限で働き続けられる在留資格を持つ優秀なエンジニアたち。

 

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2019/08/19

平歯車&ハスバ歯車などの製作

 

 

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、鉄、ステンレス、

真鍮などの金属素材やPPS、PBT、ポリカなどの樹脂素材を

切削加工して試作品、治具、部品を製作しています。

 

 

 

 

開発試作アリスでは画像のようなプラスチック樹脂ギアの

製作実績が豊富です。

 

平歯車やはすば歯車、ラチェットギアなどを様々な材質の

プラスチック樹脂で製作しています。

 

強固な接着が難しいPOM(ジュラコン)などを分割して作製。

 

ピン打ちしての製作も行っています。

 

プラスチック樹脂のギア歯車はお気軽にお声かけ下さい。

2019/08/18

開発モータを創る

 

 

 

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカなどのプラスチック

樹脂素材を切削加工して試作品、治具、部品を製作しています。

 

 

 

 

 

アリスではベトナムハノイに強いネットワークがあり、

定期的にベトナムハノイの工場視察をしています。

 

 

 

 

ハノイで一番大きいブラシレスDCモータ製造会社に訪問しました。

 

許可をもらって日本から持ち込んだモータサンプルが製作できる

のかを打ち合わせ

 

数日後、再度技術のトップと打ち合わせ及び現場視察します。

 

 

 

 

本国内で無期限で働き続けられる在留資格を持つ優秀なエンジニアたち。

 

長期雇用を実現します。

 

エンジニアや技能実習生はアンサーアンサーが手配致します。

 

お気軽にお声かけ下さい。

 

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2019/08/18

PPS(GF40)切削加工に強みがある開発試作アリス

 

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、鉄、ステンレス、真鍮などの

金属素材やPPS、PBT、ポリカなどの樹脂素材を切削加工して

試作品、治具、部品を製作しています。

 

 

 

開発試作アリスは常に新素材の切削加工技術にトライしています。

 

 

 

プラスチック樹脂材料のメイン仕入先さまが常にあたらしい

新素材サンプルを持ち込んでくれます。

 

 

最先端の開発試作という世界でモノづくりするアリスは、

新素材の加工ができるようサンプルを

使って切削加工条件などを常に研究しています。

 

 

最近多いお仕事が、PPS(GF40)の切削加工。

 

ポリフェニレンスルファイド(PPS)は、

剛性の強さや耐熱性の高さに特長があります。

 

GFとはガラスフィラー(繊維)のことです。

 

ガラス繊維が40%もば入れカチカチです。

 

常用できる耐熱温度は220℃~240℃前後。

 

耐寒性は-20℃程度。優れた耐薬品性で、

有機溶剤にも侵されません。

 

流動性も高く成形性も良く量産しやすい。

 

絶縁材料としても優秀な材料。

 

主な用途は、電装部品、電気・電子部品、機械部品など。

 

電気自動車の部品などにも使われる材料です。

 

PPS(GF40)の切削加工はぜひアリスにお声かけ下さい。

2019/08/17

開発試作アリスの創る試作金型

 

 

 

開発試作アリスは、プラスチック樹脂試作金型を得意としております。

 

簡易金型としてアルミなどを主に使いモールドベースを

共有化したカセットタイプ、スライド部を入れ子対応としてシンプル構造。

 


加工性の良い材料を使用したり、金型構造を単純化するなどの工夫により

短納期対応やリーズナブル価格を実現しております。

 

 

 

 

品質的にも量産品と変わらず、量産試作や機能サンプルとして

お使いいただけます。

 

簡易金型だからといっても形状によっては数万個でも成形できますので、

少ロットの製品としてもご使用いただけます。

 

当然、着色や刻印、シボなどの表面処理も対応しています。

 

 

 

形状や成形品の用途、必要数などをしっかり考慮して、もっとも適した

樹脂成形金型を設計製作致します。

 

プラスチック樹脂のインジェクション射出成形を簡易的に行う試作金型は、

ぜひ開発試作アリスにお任せ下さい。

2019/08/17

【新素材】☆PBT_ガラス無充填(黒)

 

 

 

東大阪切削試作アリスではアルミ、銅、真鍮などの金属素材や

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカなどのプラスチック

樹脂素材を切削加工して試作品、治具、部品を製作しています。

 

 

 

この度、新商品をラインナップに加えましたので、ご報告致します。

 

【PBT(ガラス無充填・黒)】です。

 

他の材料と同様に、カット売りもしております。

 

PBTの案件がございましたら、ご検討いただけましたら幸いです。

 

今後とも、よろしくお願い致します。

新着情報